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葉片泵的常見故障及解決方法
更新時間:2022-08-16 點擊次數:2446次
葉片泵的結構較齒輪泵復雜,但其工作壓力較高,且流量脈動小,工作平穩,噪聲較小,壽命較長。所以它被廣泛應用于機械制造中的專用機床、自動線等中低壓液壓系統中,但其結構復雜,吸油特性不太好,對油液的污染也比較敏感。根據各密封工作容積在轉子旋轉一周吸、排油液次數的不同,葉片泵分為兩類,即完成一次吸、排油液的單作用葉片泵和完成兩次吸、排油液的雙作用葉片泵。單作用葉片泵多用于變量泵,工作壓力較大為7.OMPa,雙作用葉片泵均為定量泵,一般較大工作壓力也為7.OMPa,結構經改進的高壓葉片泵較大工作壓力可達16.0~21.OMPa。
葉片泵的常見的故障現象有:不供油或供油不足、泄漏、噪聲和振動異常增大等。
(1)不供油或供油不足。
除油栗故障外,油氣分離器和測量變換器、油槍故障也可造成不供油或供油不足,這里先介紹油泵故障原因和檢修方法。
①首先進行外部檢查。檢查電機是否反轉、三角帶是否打滑、電機是否不轉等。
②經過上述檢查若未發現故障,可檢查溢流閥。溢流閥芯被異物卡住關閉不嚴或溢流閥座松動,都可使油泵壓區內油液通過溢流閥流向負壓區,造成不供油或供油不足。
③經過前面檢修,未發現問題,則可判斷為葉片磨損量過大或破碎、彈簧(片)斷裂。
解決方法是更換葉片或彈簧(片)。
(2)噪聲和振動異常增大。
產生噪聲和振動異常增大的原因較多,既有加油機本身的原因,也有加油機以外的原因。如埋地油罐與加油機之間距離過長、輸油管線彎頭過多、罐內液位太低,都會造成加油機工作時噪聲和振動增大。
因此首先應排除加油機以外的原因,再考慮加油機本身原因。
①溢流閥彈簧調得過緊或溢流閥芯被異物卡住。
②葉片破碎或卡死,彈簧(片)斷裂。
(3)泄漏。
泄漏有內泄漏和外泄漏兩種。內泄漏即油液在壓力差作用下從高壓區流向低壓區造成的泄漏。
葉片磨損彈簧片斷裂等都可造成內泄漏增大,將輸出流量。外泄漏即油液從液壓系統內滲漏到系統外的泄漏。外泄漏除了影響油泵的工作性能外,還增加了環境的不安全因素。外泄漏多為密封圈或密封墊損壞,發現后應及時更換。
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